Horno de calcinación programable XL + Sistema de fundición al vacío KayaCast – Equipo profesional para fundición de joyería

Construya una estación de trabajo de fundición de joyería potente y profesional con el Horno de calcinación programable XL + Sistema de fundición al vacío KayaCast. Este equipo de fundición profesional completo combina el horno de calcinación programable Hi-Temp XL de mayor capacidad con el sistema profesional de revestimiento y fundición al vacío KayaCast, proporcionando a los joyeros el equipo esencial necesario para la fundición a la cera perdida, calcinación de revestimiento, revestimiento al vacío y fundición asistida por vacío.

Diseñado para joyeros profesionales, estudios de fundición, orfebres y operaciones de joyería en crecimiento, este sistema de fundición de joyería "todo en uno" ofrece una mayor capacidad de calcinación manteniendo un espacio de trabajo práctico.

El horno de calcinación Hi-Temp XL cuenta con una espaciosa cámara de 8" de alto x 10" de profundidad x 10" de ancho, control de temperatura PID programable de 30 pasos, un potente sistema de calefacción de 1700 vatios y una temperatura de funcionamiento máxima de 2000°F. Junto con el sistema de fundición al vacío KayaCast, el equipo proporciona una solución versátil para llevar los proyectos de fundición de revestimiento desde la preparación del molde y la calcinación hasta el vertido final de metal.

Sistema completo de fundición de joyería profesional

El equipo de fundición profesional reúne dos de las piezas de equipo más importantes en una configuración profesional de fundición a la cera perdida:

• Horno de calcinación programable Hi-Temp XL
• Sistema de revestimiento y fundición al vacío KayaCast
• Accesorios esenciales para fundición
• Equipo diseñado para fundición a la cera perdida y de revestimiento

En lugar de adquirir su equipo de calcinación y fundición al vacío por separado, este equipo proporciona una base conveniente para establecer o expandir una operación de fundición de joyería interna.

Horno de calcinación programable Hi-Temp XL

En el corazón de este sistema se encuentra el horno de calcinación programable Hi-Temp XL, diseñado para joyeros que necesitan una mayor capacidad de cámara de la que pueden proporcionar los hornos de calcinación de sobremesa más pequeños.

Su generosa cámara interior de 8" x 10" x 10" proporciona espacio adicional para cilindros de revestimiento y flujos de trabajo de producción, mientras que el controlador programable permite a los operadores establecer programas de calcinación multietapa repetibles.

Características del horno de calcinación Hi-Temp XL

• Profesional horno de calcinación de joyería programable
• Gran cámara interior de 8" alto x 10" profundo x 10" ancho
• Temperatura máxima de funcionamiento de hasta 2000°F
• Potente sistema de calefacción de 1700 vatios
• Funcionamiento a 110V
• Programable controlador PID de 30 pasos
• Ventilación doble para calcinación de revestimiento
• Termopar mejorado
• Diseñado para flujos de trabajo de fundición a la cera perdida y de revestimiento
• Mayor capacidad para la producción profesional de joyería

El controlador programable permite a los operadores establecer rampas de temperatura controladas, periodos de mantenimiento y programas de calcinación multietapa basados en los requisitos de su material de revestimiento y proceso de fundición.

Cámara más grande para una mayor capacidad de fundición

Una de las principales ventajas del horno de calcinación XL es su cámara interior significativamente más grande.

Con unas medidas de 8 pulgadas de alto x 10 pulgadas de profundidad x 10 pulgadas de ancho, la cámara proporciona más capacidad de trabajo para los joyeros que manejan cilindros más grandes o múltiples moldes de revestimiento.

Para las operaciones de fundición de joyería en crecimiento, esta capacidad adicional puede ayudar a mejorar la eficiencia del flujo de trabajo al permitir que se procese más material de revestimiento durante un ciclo de calcinación en comparación con configuraciones de horno más pequeñas.

Sistema de revestimiento y fundición al vacío KayaCast

El sistema de fundición al vacío KayaCast incluido proporciona un rendimiento de vacío profesional tanto para la preparación del revestimiento como para la fundición de metal asistida por vacío.

Su bomba de vacío de 3 CFM y motor de 1/2 HP proporcionan un rendimiento de vacío confiable, mientras que la espaciosa mesa de vacío de 11" x 11" se adapta a una variedad de aplicaciones profesionales de fundición de joyería.

Características de KayaCast

• Profesional máquina de revestimiento y fundición al vacío
• Potente bomba de vacío de 3 CFM
• Motor de 1/2 HP
• Gran mesa de vacío de 11" x 11"
• Se adapta a cilindros de fundición de hasta 7 pulgadas
• Compatible con cilindros de fundición perforados y sólidos
• Configuración compacta de sobremesa
• Funcionamiento a 110V
• Fabricado en EE. UU.

Revestimiento al vacío para una mejor preparación del molde

La creación de un molde de revestimiento de calidad comienza con la eliminación adecuada del aire atrapado del material de revestimiento recién mezclado.

El sistema KayaCast permite colocar el revestimiento al vacío, ayudando a eliminar el aire atrapado antes de que el material se endurezca. Esto es especialmente útil para patrones de cera intrincados donde pequeñas burbujas contra el modelo podrían crear imperfecciones en la fundición terminada.

El revestimiento al vacío ayuda a que el material rodee patrones de cera detallados y llegue a áreas empotradas o difíciles, lo que favorece una mejor reproducción de los detalles de joyería fina.

Calcinación de revestimiento programable

Una vez que el cilindro ha sido revestido y el material se ha endurecido adecuadamente, el molde debe someterse a un proceso de calcinación controlado.

El horno de calcinación programable Hi-Temp XL permite a los joyeros crear programas de temperatura repetibles para esta etapa crítica del proceso de fundición a la cera perdida.

El controlador PID programable de 30 pasos proporciona control sobre las etapas de calentamiento y los periodos de mantenimiento, permitiendo al operador configurar un programa de calcinación de acuerdo con los requisitos del material de revestimiento utilizado.

Los conductos de ventilación dobles del XL ayudan con el proceso de calcinación, mientras que el termopar mejorado proporciona un monitoreo de temperatura confiable.

Fundición de joyería asistida por vacío

Una vez completado el ciclo de calcinación y el cilindro está listo para la fundición, se puede utilizar el KayaCast para proporcionar asistencia de vacío durante el vertido de metal.

El vacío aplicado alrededor del cilindro ayuda a fomentar que el metal fundido fluya hacia cavidades intrincadas del molde, haciendo que el sistema sea especialmente útil para joyería que contiene detalles finos y geometrías complejas.

El equipo de fundición profesional se puede utilizar para producir:

• Anillos y alianzas de boda
• Colgantes
• Dijes
• Aretes
• Engastes de joyería
• Componentes de joyería personalizados
• Patrones detallados de cera perdida
• Moldes de revestimiento más grandes
• Producciones de piezas múltiples
• Joyas de metales preciosos

Diseñado para fundición de revestimiento a la cera perdida

El horno de calcinación programable XL + Sistema de fundición al vacío KayaCast reúne varias etapas importantes del proceso de fundición de revestimiento a la cera perdida en un paquete de equipo profesional.

Un flujo de trabajo típico puede incluir la preparación del modelo de cera y sus bebederos, el revestimiento al vacío del cilindro con el KayaCast, completar el programa de calcinación adecuado en el horno XL, y luego volver al KayaCast para la asistencia de vacío durante el vertido final de metal.

Este enfoque integrado ayuda a crear un flujo de trabajo de fundición más organizado, a la vez que brinda a los joyeros un mayor control sobre cada etapa de la producción.

Ideal para operaciones de fundición de joyería en crecimiento

El horno XL más grande hace que este equipo de fundición profesional sea particularmente atractivo para talleres que han superado los hornos de calcinación más pequeños.

Ideal para:

• Joyeros profesionales
• Fabricantes de joyería
• Estudios de fundición a la cera perdida
• Diseñadores de joyería personalizada
• Operaciones de fundición de metales preciosos
• Instalaciones de reparación de joyería
• Orfebres
• Escuelas de joyería e instalaciones educativas
• Talleres de producción de pequeña a mediana escala
• Operaciones de fundición de joyería interna en crecimiento

Ya sea que esté produciendo piezas personalizadas únicas o procesando múltiples moldes de revestimiento, la capacidad de calcinación adicional proporciona una mayor flexibilidad para expandir la producción.

Especificaciones del equipo de fundición profesional

Horno de calcinación programable Hi-Temp XL

Cámara interior: 8" alto x 10" profundo x 10" ancho
Temperatura máxima: 2000°F
Potencia de calefacción: 1700 vatios
Voltaje: 110V
Controlador: PID programable de 30 pasos
Ventilación: Ventilación doble
Monitoreo de temperatura: Termopar mejorado
Aplicación: Calcinación de revestimiento / Fundición de joyería a la cera perdida

Sistema de revestimiento y fundición al vacío KayaCast

Bomba de vacío: 3 CFM
Motor: 1/2 HP
Mesa de vacío: 11" x 11"
Capacidad máxima de cilindro: Hasta 7"
Compatibilidad de cilindros: Cilindros perforados y sólidos
Voltaje: 110V
Configuración: Sistema de revestimiento y fundición al vacío de sobremesa
País de fabricación: EE. UU.

Actualice a una configuración de fundición de joyería de mayor capacidad

Para los joyeros que necesitan más capacidad de calcinación manteniendo la comodidad de un sistema de fundición profesional compacto, el horno de calcinación programable XL + Sistema de fundición al vacío KayaCast proporciona una solución potente.

La cámara del horno XL más grande de 8" x 10" x 10" proporciona espacio adicional para la calcinación del revestimiento, mientras que el controlador PID programable de 30 pasos ofrece el control de temperatura necesario para programas de calcinación repetibles. El KayaCast complementa el horno con capacidades de vacío profesionales tanto para la preparación del revestimiento como para el proceso de fundición final.

Juntas, estas máquinas crean un equipo de fundición de joyería profesional versátil, adecuado para joyería personalizada, fundición de metales preciosos, producción a la cera perdida, creación de prototipos y operaciones de fabricación en crecimiento.

Actualice su flujo de trabajo de fundición de joyería con el equipo de fundición profesional que incluye el horno de calcinación programable Hi-Temp XL y el sistema de fundición al vacío KayaCast: una solución de mayor capacidad diseñada para la fundición profesional a la cera perdida.